因為WEDM用的電極線是反復放電的。使用刀具修復功能時，隨著切削面積的增加，電極絲會被拉斷和丟失，電極絲會變得越來越細，最終影響工作精度和后期的放電切削效果。因此，為了獲得高精度，每次切割前都需要測量鉬絲的實際直徑。建議在切割導絲后，正式切割工件前，擰緊鉬絲。如果鉬絲長期重復使用，需要測量鉬絲的直徑和圓度。如果電極線嚴重損壞，請更換新的。
使用多次切割時，請注意以下幾點：
(1)鉬絲閑置時，要檢查鉬絲是否有抖動，鉬絲松緊是否適中。走絲電火花加工的標準配置中一般包含導絲模，可以保持鉬絲穩定。目前寶瑪數控電火花加工的標準導絲模使用壽命最長可達6個月，其C型機床也有伺服上絲裝置，不同于傳統的機械上絲裝置。
(2)導電塊表面是否有切割痕跡，鉬絲是否卡在導電塊內。
(3)工作液的流量和顏色是否正常。
(4)加工前，需要對工藝進行模擬。判斷系統生成的切割程序是否真實。
(5)根據材料的特性，最終切削的工作余量應盡可能長，以減少材料變形的影響。
(6)切割后工作面的幾個問題：
表面的絲痕可能是由于電極絲晃動或材料變形、偏置設置不合理造成的。
工作面兩端黑點嚴重，工作液問題。建議使用BM-4水基線切割液。
切割后，請及時用草酸清洗工件，然后用清水沖洗掉草酸殘渣。用干凈的白布擦去水漬，最后涂防銹油。
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